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活性炭沸石转轮
活性炭沸石转轮

名称:活性炭沸石转轮

描述: 活性炭沸石转轮是经过活性炭吸附后的废气再次由沸石转轮二次处理,沸石转轮浓缩下来的浓度较高废气再回到活性炭吸附前吸附回收,提...

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活性炭沸石转轮是经过活性炭吸附后的废气再次由沸石转轮二次处理,沸石转轮浓缩下来的浓度较高废气再回到活性炭吸附前吸附回收,提高处理效率的同时亦可提供高整体的回收效率。处理效率可达90%,回收效率可高达90%。

活性炭沸石转轮工艺流程简介:

(1)废气先经过不锈钢丝网过滤器将废气中大量的粉尘颗粒物过滤净化。

(2)再利用降温换热器给废气降温,使进入活性炭的废气温度控制在40℃以内。

(3)活性炭吸附饱和后利用微过热水蒸汽脱附并冷凝回收,回收乙酸乙酯供生产线使用。

(4)为了保护达标活性炭吸附后的废气再经过效果过滤器+沸石转轮二次净化后再排放至烟囱。

(5)活性炭脱附后冷却废气经表冷器降温至40℃以内再经效果过滤器+沸石转轮净化处理后经烟囱排放。

(6)沸石转轮利用中压蒸汽脱附,脱附下来的废气返回到活性炭吸附槽前再次经过吸附回收。

活性炭沸石转轮设备组成

A.加压集气系统:

1.风机选型经过严格系统风压计算及适合风量,选用性能稳定欧美技术的高压风机,转速低,工作性能好,能耗低,噪音小,易保养。

2.风机前后设置不锈钢波纹减振管,无泄漏,缓冲性能好,使用寿命长。

3.风机出口设性能稳定密封碟阀,确认无废气倒灌回其它未开机机台。

4.每个风机均设有变频调节,节能,更准确控制风量。

B.活性炭系统:

1.采用全不锈钢材,确认设备不被腐蚀;

2.进气采用优良均风系统,保护总风量平均分配到每个吸附的炭槽;

3.炭槽内均风采用本公司少见口碑的均风,确认每一粒活性炭都在效果优良工作;

4.各类大口径阀均采用与出口欧洲主打产品水准的零泄漏碟阀,免去维修座板阀的烦恼;

5.配有蒸汽脱附均布系统及新型脱附方式,节省蒸汽;

6.消防水(以实际报告为主)(以实际报告为主)覆盖整个炭床层,确认启动安然较快;

7.脱附冷凝采用快,效果较好卧式冷凝,并配气液分离,保护脱附不冷凝气体进入分离槽;

8.炭槽进行保温,节能;

9.炭槽设置双重泄压装置,保护炭槽安然。

C.沸石转轮系统:

1.分子筛转轮废气处理效率好,且出口浓度连续稳定,保护后续处理单元的稳定;

2.沸石分子筛转轮采用无机硅酸盐材料,具有高温等优点,性能好,分子筛转轮浓缩比为20倍,从而提效率好、降低能耗;

3.分子筛转轮结构简单,操作维护方便,运行维护费用低。

4.分子筛是一种人工合成沸石材料,是具有多孔骨架的水和硅酸铝盐结晶体,较其它吸附剂优势明显:

a.选择吸附性强:分子筛孔径整齐均一,也是离子型吸附剂,能根据分子大小及极性不同进行选择性的吸附。

b.吸附能力好:高温下对低浓度气体仍有强吸附力;同等温度工况,分子筛吸附量优于其它吸附剂如活性炭。

c.无机硅酸盐不燃,拒绝着火隐患。

D.分离系统:

1.采用多道式折流分层技术,确认溶剂与水全部分离,并在低温下安然储存,设有检视孔,液位计,并可直接读出脱下乙酸乙酯数量;

2.设呼吸阀,防止挥了VOC逸散出来。

E.控制系统

本系统采用全自动PLC控制,较大液晶显示控制,采有气管均采用镀锌管连接,与阀连接采用铜管或不锈钢管式,线管均用线槽及镀锌管,防爆(以实际报告为主)(以实际报告为主)软接头。

F.干燥降温系统

脱附后将炭槽水分降低,温度降低,更利后续吸附。


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